在数字经济浪潮席卷全球的今天，数智化转型已不再是大型企业的专属课题，广大中小企业同样面临着“转型即生存，升级即发展”的时代命题。位于辽宁本溪的一家传统工具制造企业——本溪工具，正以其在电子产品领域的初步探索，生动诠释着中小企业如何“摸着石头过河”，踏上充满挑战与机遇的数智化升级之路。
一、 传统根基与时代挑战
本溪工具是一家有着数十年历史的制造业企业，以生产高品质的工业手动工具见长，在细分领域积累了稳定的客户与良好的口碑。随着工业4.0概念的深化和消费市场的快速变化，企业面临一系列挑战：生产流程依赖老师傅经验，效率提升遇瓶颈；市场需求信息反馈滞后，产品迭代速度慢；同行竞争加剧，成本压力日益凸显。与此智能化、网络化的电子产品正不断渗透到传统工具领域，智能测量工具、电动工具控制系统等需求悄然增长。外部环境的剧变，促使企业管理者意识到，固守传统可能意味着市场空间的逐步萎缩，主动拥抱数字化、智能化，向“工具+电子”的融合方向探索，或许能开辟新的增长曲线。
二、 “摸着石头过河”的务实探索
面对未知领域，本溪工具没有选择激进的全盘颠覆，而是采取了谨慎而务实的“试点先行、逐步渗透”策略，这正是“摸着石头过河”智慧的体现。
- 从“点”开始，试点数字化管理：企业首先从最迫切的环节入手，引入了车间生产执行系统（MES）的初级模块，在一条产品线上试点运行，实现生产数据的实时采集与可视化。这一步旨在打通信息孤岛，让管理者能清晰看到物料流转、设备状态和工时消耗，为优化排产、降低成本提供了数据依据。过程中，企业积极培训员工，化解对新系统的抵触情绪，让数字化工具真正为人所用。
- 尝试“工具+电子”产品创新：在维持核心手动工具业务稳定的研发部门开始小规模尝试集成简单电子元件的产品。例如，开发了一款带有数字读数显示的精密量具原型。这一步探索并非盲目追求高科技，而是聚焦于提升现有产品的易用性、精度和附加值，旨在满足高端客户的新需求。通过与本地电子供应商合作，企业以较低成本完成了初代样品的试制与测试。
- 借力外部生态，弥补技术短板：深知自身在电子信息技术和数据分析方面的不足，本溪工具积极寻求外部合作。他们接入本溪市推动的工业互联网平台，利用其提供的通用数据分析工具；与一所高校的自动化学院建立产学研合作，共同攻克产品智能化中的具体技术难题。这种“不求所有，但求所用”的思路，有效降低了独立研发的风险和成本。
三、 初步成效与深层思考
经过一段时间的探索，本溪工具的“过河”之旅已初见成效：试点生产线效率提升了约15%，产品不良率有所下降；首款电子化量具样品在客户试用中获得积极反馈，为后续小批量订单奠定了基础；更重要的是，企业内部形成了“用数据说话”的初步氛围，管理决策的科学性增强。
前路依然漫长。企业也深刻意识到数智化升级绝非一蹴而就：数据如何更深层次地驱动产品设计与工艺优化？如何构建兼容传统制造与电子研发的复合型人才团队？如何确保在探索新产品线时不至于拖累核心业务的现金流？这些问题都是“河中央”需要面对的险滩。
四、 启示与展望
本溪工具的案例为广大中小企业提供了宝贵启示：数智化升级不必追求一步到位，关键在于结合自身实际，找到切入点，在干中学、在学中干。它更像是一场持续的演进，而非一次性的革命。“摸着石头过河”所蕴含的实践精神、渐进策略和风险控制意识，恰恰是资源有限的中小企业最需要的生存与发展智慧。
随着5G、物联网、人工智能等技术与制造业融合愈发紧密，本溪工具们的探索之路将继续延伸。他们的目标或许不是成为科技巨头，而是通过数智化手段，让自己在擅长的领域变得更“专”、更“精”、更“韧”，从而在激烈的市场竞争中赢得一席之地。这条“过河”之路，注定由无数个谨慎的试探、勇敢的迈步和及时的调整连接而成，而其终点，将是企业全新的生命力和竞争力。
